新華社哈爾濱１０月2日電 題：“鐵疙瘩”里的“高精尖”——探訪中國一重的“重器”

　　新華社記者管建濤

　　在中國一重集團(tuán)有限公司的產(chǎn)品中,，有很多看似笨重、工藝卻很先進(jìn)的“大塊頭”產(chǎn)品,，堪稱“重器”,。在這里，不少“重器”技術(shù)世界一流,。

　　中國一重位于黑龍江省齊齊哈爾市,。在經(jīng)歷了連續(xù)２０多個月的持續(xù)虧損后，２０１７年中國一重扭虧為盈,，今年以來主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)繼續(xù)大幅增長,。其中，不少功勞來自這些高精尖的“重器”產(chǎn)品,。

　　記者近日來到中國一重軋電制造廠,。剛進(jìn)車間,，就能看到不少兩頭細(xì)、中間粗的“鐵疙瘩”,。這種產(chǎn)品叫支承輥,，輕的二三十噸，重的達(dá)到一百六七十噸,。有的支承輥沒加工完,，輕輕摸一下，還能感覺到燙手,。

　　軋電制造廠機(jī)加二班黨支部書記孫波告訴記者,，這些支承輥主要是鋼廠用來軋制鋼板的，看著簡單,，其實(shí)不簡單,。從加工到成品有將近三十道工藝。雖然外觀差不多,，但由于軋制不同鋼板的要求不同,，制作支承輥用的材料也有所區(qū)別。

　　車間現(xiàn)代化和自動化程度很高,，需要的操作工人并不多,，只能看到幾個工人在操作機(jī)床。車間中部是一個大型控制平臺,。繼續(xù)往里走,，能發(fā)現(xiàn)更多支承輥，有的還在打磨,，有的已經(jīng)包裝好,，等待發(fā)運(yùn)。

　　孫波說,，車間一年能生產(chǎn)支承輥１２００件左右,，占國內(nèi)市場需求的８０％，還出口到印度,、韓國,。

　　與支承輥相比，中國一重生產(chǎn)的另一個“大塊頭”產(chǎn)品叫“水室封頭”,，質(zhì)量要求更嚴(yán),，技術(shù)也更先進(jìn),。從外形看,，像一個直徑約４米的半圓球，圓球上長著三個向上的角,，圓球表面涂了一層防銹的金色物質(zhì),。

　　中國一重鑄鍛鋼事業(yè)部水壓機(jī)鍛造廠副廠長劉伯鳴站在“水室封頭”前告訴記者,，這種產(chǎn)品屬于異形件，傳統(tǒng)的制作方式都是焊接而成,，效果不理想,。中國一重通過技術(shù)創(chuàng)新和科研攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)整體鍛造一次成形,，減少焊縫，增加其安全性能,。

　　劉伯鳴說：“以前這類產(chǎn)品被國外壟斷,，單價在一億元左右。現(xiàn)在我們通過自主創(chuàng)新,，首創(chuàng)整體鍛造技術(shù)，打破了國外產(chǎn)品壟斷,，并替代進(jìn)口，國際市場上的價格也掉到兩三千萬元一件,?！?/p>

　　在中國一重的重大技術(shù)裝備首臺（套）產(chǎn)品展示區(qū)，類似這種技術(shù)水平國際領(lǐng)先的大型鍛件有七八個,。雖然形狀各異,，大小不一，但這些“大塊頭”身上都蘊(yùn)含著高精尖的技術(shù)和工藝,。

　　“這些高精尖的‘大塊頭’產(chǎn)品,，源于中國一重近年不斷增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力和核心制造能力?！敝袊恢丶瘓F(tuán)有限公司黨委常委,、中國第一重型機(jī)械股份公司總經(jīng)理隋炳利說,，目前公司已經(jīng)擁有世界一流的鑄鍛件生產(chǎn)線,、重型容器生產(chǎn)線、高端裝備生產(chǎn)線,、大型支承輥生產(chǎn)線等,。

　　繼去年扭虧為盈后，今年上半年中國一重實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入６１．３８億元,，同比增長５３．９７％；利潤總額７５１７萬元,，同比增長９０．３％,。

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