植物纖維高分子復(fù)合仿木產(chǎn)品

　　植物纖維高分子復(fù)合材料制備過(guò)程

　　2017年，中國(guó)人造板材產(chǎn)量超過(guò)3億立方米,，其中60%的原材料依賴(lài)進(jìn)口。與此同時(shí),，各類(lèi)秸稈可收集量超過(guò)8億噸,，其中只有極少部分得到有效再利用。研發(fā)植物纖維高分子復(fù)合材料,，就是為了從根本上解決木材產(chǎn)需之間的矛盾,。

　　“像木材一樣可釘可鉚,，點(diǎn)燃10秒后離火自滅,，不會(huì)翹曲也不發(fā)生霉變，而且價(jià)格比普通木材還要低……”近期,，中科院寧波材料所研究員朱錦將草本植物纖維與塑料樹(shù)脂結(jié)合,，研制出了一種新型的仿木材料——植物纖維高分子復(fù)合材料，并且其對(duì)水火還具有“免疫”屬性,。

　　“以往的原木或仿木材料,，在性能優(yōu)勢(shì)上往往顧此失彼，且離不開(kāi)對(duì)木材的消耗,?！敝戾\告訴科技日?qǐng)?bào)記者，這一材料的研制及相關(guān)技術(shù)的突破,，將減少人類(lèi)對(duì)木材的依賴(lài),，促進(jìn)木材的可持續(xù)發(fā)展。目前,，研究團(tuán)隊(duì)通過(guò)與一家山東科企合作,，已能制備出植物纖維填充量高達(dá)80%的植物纖維高分子復(fù)合材料。

　　微觀設(shè)計(jì)再現(xiàn)“古式纖維復(fù)合”

　　纖維沿著生長(zhǎng)方向排列,，形成了天然木材的各向異性——木材受壓時(shí),，每個(gè)細(xì)胞都相當(dāng)于一根管柱，在橫紋,、順紋兩種情況下會(huì)表現(xiàn)出不同的抗壓能力,，導(dǎo)致木材便于加工的同時(shí)也容易翹曲?！暗覀兯兄频膹?fù)合材料因?yàn)閾碛懈吆壳也灰?guī)則的植物纖維,，可保證材料在橫紋、順紋方向下都具有均勻的抗壓性能,，這使得復(fù)合材料不會(huì)翹曲,，并且植物纖維高分子復(fù)合材料密度低，可鋸,、可鉚,、可釘,、可刨，加工十分靈活,?！敝戾\說(shuō)。

　　“纖維復(fù)合材料的歷史可追溯至古代,。古人將稻草或麥秸混入粘土增加粘土強(qiáng)度用以建造房屋,，就是一種纖維復(fù)合材料的利用?！敝戾\表示,，由于秸稈難于收集處理，且易腐,、易燃,、易吸水，在現(xiàn)代復(fù)合材料中很難見(jiàn)到它們的身影,。

　　但朱錦等人研制的植物纖維高分子復(fù)合材料,，卻用到了古人所用的秸稈?？芍谱鬟@種材料仍需要解決幾個(gè)問(wèn)題,。

　　首先，讓高含量的植物纖維與塑料樹(shù)脂進(jìn)行充分共混,，需要具有強(qiáng)力共混攪拌扭矩的硬件設(shè)備,。“以往的木塑復(fù)合材料,，以木粉作填充,，填充量低于60%。而我們與山東科企合作研制的高速共混機(jī),，可通過(guò)其極強(qiáng)的共混攪拌扭矩,，讓高含量的植物纖維與塑料樹(shù)脂進(jìn)行充分共混，讓微植物纖維填充量達(dá)80%,?！敝戾\解釋道，這令它在復(fù)合材料中起到類(lèi)似鋼筋混凝土中“鋼筋”的作用,，讓成品的力學(xué)性能遠(yuǎn)高于市場(chǎng)上的木塑復(fù)合材料,。

　　其次，由于植物纖維具有較強(qiáng)的親水性,，其與疏水的高分子樹(shù)脂之間相容性很差,，會(huì)導(dǎo)制復(fù)合材料表現(xiàn)出很大的脆性。對(duì)此,，朱錦表示,，團(tuán)隊(duì)優(yōu)選了合適的相容助劑,，改善親水植物纖維與疏水性高分子樹(shù)脂之間的相容性，提高兩者在微觀層面的結(jié)合力,，讓植物纖維高分子復(fù)合材料具有了高強(qiáng)度,、高模量。

　　最后還有個(gè)難點(diǎn),。植物纖維含量一旦提高,，植物纖維高分子復(fù)合材料的熔體粘度（在一定溫度下熔體流動(dòng)性能的好壞，粘度越大,，熔體流動(dòng)性越差）也會(huì)相應(yīng)增加,，會(huì)使得材料在注塑過(guò)程中流動(dòng)性變差，甚至無(wú)法充滿(mǎn)模腔,，最終獲得的制件表面容易形成各式缺陷,。為此,，朱錦團(tuán)隊(duì)采用“內(nèi)潤(rùn)滑”加“外潤(rùn)滑”的復(fù)配潤(rùn)滑劑體系,，降低了熔體的內(nèi)部粘度，減小了熔體與設(shè)備之間的摩擦,。

　　獨(dú)家配方增強(qiáng)仿木“體質(zhì)”

　　眾所周知,，植物纖維與常見(jiàn)的塑料都是易燃品。植物纖維復(fù)合材料的阻燃問(wèn)題依然是業(yè)界難題,，很多研究者通過(guò)有機(jī)溶劑或者堿液處理纖維,，破壞纖維表面的結(jié)構(gòu)，然后加入阻燃劑進(jìn)行阻燃,。

　　“這種做法會(huì)產(chǎn)生大量的廢棄溶劑和堿液,，在環(huán)保處理方面增加了額外成本?！敝戾\說(shuō),，于是團(tuán)隊(duì)采用植物纖維與樹(shù)脂基體分步阻燃化的方案，先用水對(duì)植物纖維進(jìn)行簡(jiǎn)單的噴淋,，再用常規(guī)的加工方法與環(huán)保型阻燃劑,，使樹(shù)脂獲得足夠的阻燃能力，植物纖維復(fù)合材料點(diǎn)燃10秒后,，離火便自動(dòng)熄滅,。

　　防得了火，能否防潮,？

　　實(shí)驗(yàn)團(tuán)隊(duì)將封閉樣條浸泡在20℃的恒溫水中,，100天后，樣條的吸水率仍然低于2%,。為讓樣品多吸水,，實(shí)驗(yàn)人員將擠出塊材表面的塑料層切除,，又進(jìn)行了60天的吸水性測(cè)試，樣品的吸水率均仍未超過(guò)20%,，遠(yuǎn)低于30%的腐爛臨界值,。

　　“這是因?yàn)樵诟咚俟不鞕C(jī)中，高分子基體與纖維達(dá)到了非常均勻的共混,，完成了對(duì)植物纖維的有效包裹,。”朱錦表示,，團(tuán)隊(duì)做了大量精密計(jì)算,，才得出配方設(shè)計(jì)，讓高達(dá)80%植物纖維含量的復(fù)合材料依然能夠受到高分子基體的保護(hù),，大幅度降低吸水性能,。同時(shí)保證了植物纖維復(fù)合材料在高溫濕熱的情況下，依然具有良好的穩(wěn)定性能,。

　　“目前團(tuán)隊(duì)已經(jīng)貫通了植物纖維高分子復(fù)合材料的整體工藝路線(xiàn),，具備了一定的生產(chǎn)與制備能力，并使產(chǎn)品在成本與使用性上取得了良好的平衡,?！敝戾\表示，隨著研發(fā)和市場(chǎng)推廣的深入,，這款仿木產(chǎn)品會(huì)很快進(jìn)入市場(chǎng),，從而促成人類(lèi)將樹(shù)木還給森林。（本文圖片由受訪(fǎng)單位提供）

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　　仿木——技術(shù)與藝術(shù)的完美結(jié)合

　　仿木是一種工藝技術(shù),，運(yùn)用這種工藝技術(shù)可以生產(chǎn)制作出外觀似實(shí)木的各種產(chǎn)品,。國(guó)外迪士尼主題公園等場(chǎng)所的眾多建筑用的都是仿木。

　　從外觀上看,，仿木和原木制品的視覺(jué)效果不相上下,，能以假亂真，但使用壽命卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于原木,，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)年風(fēng)吹日曬也不會(huì)腐蝕褪色,，更不會(huì)生蟲(chóng)，既耐用又環(huán)保,。

　　地面,、墻面、建筑外觀裝飾裝修,，親水平臺(tái)鋪裝,，防護(hù)安全景觀裝飾，這些場(chǎng)景中仿木都可替代原木,。

　　仿木材質(zhì)在前十年只能是模具成形,，而現(xiàn)如今經(jīng)過(guò)人們的努力已經(jīng)發(fā)展成無(wú)模生產(chǎn),，大大降低了生產(chǎn)成本，而且生產(chǎn)工藝也大大改觀,，克服了年久腐蝕,、氧化、易損等技術(shù)難題,，在我國(guó)木材資源極度匱乏的當(dāng)下,，仿木有成為戶(hù)外園林景觀裝飾主流的趨勢(shì)。（記者 江耘 實(shí)習(xí)生 洪恒飛）

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責(zé)任編輯： 劉陽(yáng)